大型鑄鋁件的生產過程基本有三個大的流程:鑄鋁件原材料的鑄前挑選、鑄鋁件的澆鑄,鑄鋁件的鑄后處理(主要是表面工藝處理:包含拋光打孔噴漆等),下面東鳳小編來概述下其成產工藝的流程。
大型鑄鋁件的工藝流程
鑄鋁件的工藝流程,其實是跟鋁合金鑄造的差不多的,分為:
原材料的準備:主要是原材料的外觀檢查,以及對其的成分進行分析和判斷。還有,是為確定各個原料的配比比例,要確保沒有問題。
熔煉:按照所規定的加料順序,進行加料操作,將原料熔化成合金。
爐前化驗:當合金熔化均勻后,進行其的取樣分析,主要是檢查合金中的各個成分,是否符合技術上的規定標準和要求。如果有不符合的話,那么是要進行相應調整的,直至達標為止。
精煉:當合金成分化驗合格達標胡,使用精煉劑,將合金中的溶解氣體,以及固體顆粒雜質清理干凈,使其成分變得純凈。
細化變質:通過添加細化劑和變質劑,來改變合金的力學性能等。要注意的是,添加的量要合適。
澆鑄:將各項都達標的鋁合金鑄成錠。然后,是打包成捆,以及
鑄鋁件入庫等。
大型鑄鋁件在進行鑄鋁件澆鑄時要盡量避免攪動,防止氣體混入液態金屬里,在澆鑄時可能會造成許多氣泡的產生,為了避免氣泡產生,我們在鑄前都會通過測氫儀進行相關檢查。