低壓鑄鋁件是通過低壓鑄造工藝制得的鋁制鑄件,低壓鋁鑄件的生產基于低壓鑄造工藝,即在密封的鑄造腔體中,通過施加氣壓將熔化的鋁合金從鑄造爐中注入到鑄型中,然后通過冷卻凝固形成所需的鑄件,低壓鋁鑄件是通過低壓鑄造工藝制得的鋁制鑄件,具有澆注平穩、鑄件質量高、金屬利用率高和生產效率高等優點,被廣泛應用于汽車、航空航天、電子和機械制造等領域。
低壓鑄鋁件和普通鑄鋁件在多個方面存在顯著的區別,以下是對這些區別的詳細歸納:
一、工藝原理
低壓鑄鋁件: 采用低壓鑄造工藝,將液態合金在壓力作用下由下而上壓入鑄型型腔,并在壓力作用下凝固獲得鑄件。澆注時的壓力和速度能夠控制,適用于多種鑄型和合金的鑄造。
普通鑄鋁件: 通常指的是采用傳統鑄造工藝(如重力鑄造)制得的鋁制鑄件。鋁液通過重力作用流入模具的鑄造腔中,冷卻凝固后形成鑄件。
二、工藝特點
低壓鑄鋁件: 澆注平穩,金屬液充型平穩,無飛濺狀況,可防止卷進氣體及對型壁和型芯的沖刷。鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學性能較高。省掉補縮冒口,金屬使用率提升到90~98%。勞動強度低,勞動條件好,設備簡單,易實現機械化和自動化。普通鑄鋁件: 澆注過程可能較為簡單,但金屬液充型可能不夠平穩,容易產生氣體卷入和沖刷問題。鑄件表面光潔度可能不如低壓鑄鋁件,且內部可能存在較多的氣孔和縮孔。金屬利用率可能較低,需要額外的補縮冒口。
三、鑄件質量
低壓鑄鋁件: 由于澆注平穩和壓力控制,
鑄鋁件質量高,內部缺陷少,表面光潔度高。適用于生產高質量、高精度要求的鑄件。
普通鑄鋁件: 鑄件質量可能受到澆注過程的影響,內部缺陷和表面質量可能較差。適用于對鑄件質量要求不高的場合。
四、應用領域
低壓鑄鋁件: 廣泛應用于汽車、航空航天、電子、機械制造等領域,特別適用于制造高質量、高精度要求的鑄件。
普通鑄鋁件: 適用于一些對鑄件質量要求不高的場合,如建筑、裝飾等領域。
綜上所述,低壓鑄鋁件和普通鑄鋁件在工藝原理、工藝特點、鑄件質量和應用領域等方面存在顯著的區別。低壓鑄鋁件采用低壓鑄造工藝,具有澆注平穩、鑄件質量高、金屬利用率高等優點,廣泛應用于高質量、高精度要求的鑄件生產;而普通鑄鋁件則采用傳統鑄造工藝,鑄件質量可能較差,適用于對鑄件質量要求不高的場合。