工業(yè)鋁鑄件的制造工藝多種多樣，主要包括以下幾種：
一、壓力鑄造（壓鑄）
定義：壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是在除了重力以外的外力作用下，瞬間將熔融的鋁或鋁合金壓注進(jìn)模具的鑄造腔中的過(guò)程。
細(xì)分工藝：壓力鑄造又可以細(xì)化分為真空鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、加壓鑄造以及依靠壓鑄機(jī)的壓力完成的鑄造。
特點(diǎn)：壓鑄工藝能夠生產(chǎn)出表面光滑、精度高的鋁鑄件，適用于大批量、高精度、高質(zhì)量的生產(chǎn)需求。然而，該工藝的成本較高，需要制造專門的壓鑄模具。
二、重力鑄造
定義：重力鑄造是指熔融的鋁或鋁合金通過(guò)自身重力流入模具的鑄造腔中的過(guò)程。
細(xì)分工藝：重力鑄造可以細(xì)化為砂型鑄造工藝和硬模鑄造工藝（金屬型鑄造工藝）。
砂型鑄造：利用砂型作為模具，將熔化的鋁液注入模具中進(jìn)行成型。該工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，適用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的鋁鑄件，但表面粗糙度較高，需要進(jìn)行后續(xù)加工。
硬模鑄造（金屬型鑄造）：將液體鋁或液體鋁合金注入金屬鑄型中，經(jīng)過(guò)冷卻凝固后獲得鑄件。金屬模具通常是由強(qiáng)度的鋁合金或其他硬質(zhì)金屬制作而成，可以反復(fù)多次使用，生產(chǎn)出的鑄件表面光滑、精度高，但成本也相對(duì)較高。
三、擠壓鑄造（液態(tài)模鍛）
定義：擠壓鑄造又被叫作液態(tài)模鍛工藝，是將熔融狀態(tài)下的鋁或鋁合金直接澆筑進(jìn)敞口的模具里，再給模具封口，讓液態(tài)鋁或鋁合金在模具中流動(dòng)填充至模具外部的形狀，再對(duì)模具施加高壓，讓模具中已經(jīng)凝固的鋁/鋁合金產(chǎn)生塑性變形，未凝固的鋁/鋁合金將一邊承受等靜壓一邊發(fā)生高壓凝固，終形成鋁/鋁合金鑄件。
特點(diǎn)：擠壓鑄造工藝能夠生產(chǎn)出具有優(yōu)良力學(xué)性能和致密組織的鋁鑄件，適用于對(duì)鑄件性能要求較高的場(chǎng)合。
四、其他鑄造工藝
除了上述三種主要的鑄造工藝外，還有熔模鑄造、陶瓷鑄造、石膏鑄造等技術(shù)，這些工藝各有特點(diǎn)，適用于不同的生產(chǎn)需求和場(chǎng)合。
總結(jié)