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硫化罐組成部件及產品特點-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

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硫化罐組成部件及產品特點

鑄鋁件|鑄鋁件|壓力容器 來源:聚源發布時間:2022/8/9 10:54:25
硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不多過1MPa表壓,溫度約在180℃以下。下面為您介紹硫化罐的一些特點
1、加熱方式:是通過蒸汽進行直接加熱,加熱介質為罐內通入的蒸汽

2、開門方式

手動開門:只需5秒便能實現單人手動開關門,可以非常輕松完成全部操作步驟。同時本設計也符合目前國內開門設計方式和理念。停電時能夠正常開關罐門,不會因停電原因打不開罐門,快捷方便。軸承耐磨耐用,使用壽命能夠達到10年以上。

除此之外,還有電機開門、液壓開門等其他開門方式,客戶可以按照自己所需定制。

3、密封方式
硫化罐
 

硫化罐的充氣式密封,罐門采用法蘭充氣式硅膠密封圈進行密封,關門充氣即可實現對罐門的密封,罐內工作結束后進行泄壓開門,只要罐內有壓力不會漏氣,維護簡單方便,密封效果明顯好于其他方式,密封圈使用壽命達2年以上。

4、安全連鎖方式

(1)壓力自動安全連鎖:通過罐內壓力將罐門頂部氣壓鎖升起,鎖定關門無法使其轉動,泄壓后氣壓鎖落回,罐門可以進行旋轉。

(2)手動安全連鎖:關閉關門的步驟,同時也是開啟關門的首要步驟,連接泄壓閥,在旋動安全連鎖時進行泄壓,以確保罐內壓力與外界壓力保持平衡。

(3)密封圈安全連鎖:密封圈在罐門關閉通入氣壓時,牢牢貼附在罐門法蘭上,在罐內壓力未排泄完成前,產生巨大的摩擦力防止罐門的旋開

壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、壓力自動控制、手動排氣閥、超高壓報警、自動安全閥等六級安全防護措施。只要罐內有壓打不開罐門,是目前國內較安全的壓力容器設備。

5、控制方式

采用手動控制、電器自動控制、電腦板控制、PLC電腦全自動控制四種方式,從升溫、保溫、硫化等所有程序均有控制系統自動完成。

6、保溫方式:采用雙層外置保溫,比普通保溫節約百分之三十的能耗。60mm的硅酸鋁巖棉,外加鋼板固定支撐,熱量不揮發不浪費。比其他保溫方式節省百分之二十的能耗。10年內不降低保溫效果。罐內溫度通過溫度傳感器采集罐內的溫度數據傳輸到控制箱,并在控制面板上實時顯視罐內溫度數值,方便直觀。工作溫度可根據客戶所需的溫度自主設定(范圍是 1°C—999 °C自調式)。使用時,低于設定溫度自動開啟閥門加熱,達到設定溫度自動關閉閥門,確保罐內溫度的準確性和穩定性。

7、載物方式:罐內二條道軌,采用國標36#導軌鋼.;罐體排出水孔設有過濾網罩,方便清理雜物不堵塞出口。

硫化罐的優點:熱效率高,硫化溫度容易調控,溫度分布均勻,生產效率高,

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