一般輪胎模具按制造的工藝大致分兩種:半鋼,全鋼。半鋼主要用于輪胎直接較小,花紋比較復雜的轎車輪胎模具,全鋼相對于半鋼主要用于卡車,工程車等等。
一套
輪胎模具按結構一般分為兩大部分:殼體和型腔。輪胎模具的殼體部分對于同一下家,相對比較固定,而型腔部分涉及到花紋曲線部則經常變化。殼體部大致分:中套鑲環,上蓋, 上蓋開滑板,上蓋閉滑板,T型塊,中套,進出氣嘴,中套滑板,導向條,弓形座,弓形座底板,底座滑板,底座,限位塊等型腔部大致分:上側模, 花紋圈,上夾盤, 副鋼圈,下夾盤,下鋼圈,下側模等。半鋼與全鋼輪胎模具的生產流程大體分設計,編程,加工,修花以及裝配。
半鋼模具工藝以型腔部分流程為例說明:
設計:根據廠家要求設計出模具的殼體,型腔,殼體部分對于同一廠家基本幾個統一規格,不會有太大變化;型腔部分則根據廠家花紋進行設計,主要是對側模字體的排列,花紋塊的分塊。
編程:根據廠家圖紙要求利用軟件做出花紋,上下側模三維造型,并做出加工操作,生產NC代碼(半鋼型腔部分編程,主要是基準模編程,側模刻字編程)
加工1.花紋塊加工:五軸加工基準模(A,C軸搖籃式雙擺臺機床),利用基準模制作出硅膠,硅膠在反做成石膏,拼圓并鑄造出鋁花紋圈。然后經過粗車,半精車,分塊,銑立面,打氣孔,修花,鑲氣孔套,拼圓,車口,拆胎,表面處理等完成對花紋加工; .
2.側模加工:粗車,熱處理,半精車,開槽,銑活字塊,研塊,車塊,刻字(B,C四軸機床),打氣孔,鑲氣孔套,精拋,表面處理等;
3.上下鋼圈,上下夾盤:粗車,熱處理,半精車,刻氣線,精車等
東鳳輪胎作為
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