鋁壓鑄件在鑄件配件行業(yè)需求量很大，鋁壓鑄件加工是把高溫液態(tài)鋁倒入準備好的模具里,冷凝成型鑄鋁件的過程。其中需要的鋁材料，被叫做鑄造鋁合金。是把純鋁材料和鋁合金按比例調(diào)和，經(jīng)由人工升溫讓其成為鋁合金液，然后使用模具或者相關(guān)技術(shù)把鋁合金溶液澆注進模具里，冷卻脫模之后會成為需要的鑄鋁件。
1、鋁壓鑄件退火處理：鋁壓鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候，固溶體會出現(xiàn)分解，二相質(zhì)點出現(xiàn)聚集，能夠去除鑄件的內(nèi)應力，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定，避免變形，增強鑄件的塑性。
2、
鋁壓鑄件固溶處理：將
鋁鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點，然后迅速冷卻，讓強化組元能夠好地溶解，保存這個高溫狀態(tài)一直到室溫，這一工序叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性，提高合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關(guān)。
3、鋁壓鑄件時效處理;把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度，持續(xù)一段時間后出爐，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。要是時效強化是在室溫下完成的那叫自然時效，要是時效強化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程，可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩(wěn)定的狀態(tài)。
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