鋁鑄件廣泛應用于汽車零部件、機械制造、計算機、電子、醫療器械、鐘表儀器、五金產品、航空航天等行業。
一般
鋁鑄件生產工藝主要為:選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機械加工-表面處理,但往往成品的鑄件存在太多的缺陷,主要原因是:
夾雜:由于技術工人操作不當、爐子里面的選料不干凈,一般分布在鑄件連接處,看起來發黃呈現灰白色。
氣孔:在生產過程中,空氣不流通,摻雜了空氣進去。一般是橢圓形或者圓形氣泡。
疏松:一般由于鑄件設計不合理,出現在內部較薄的壁面,呈現絲條狀缺陷,看似云霧的樣子。
裂紋:較多都出現在形狀復雜的鑄件中,在熱處理過程中由于較高溫度膨脹后,收縮產生。
這樣的
鋁鑄件缺陷如果沒有及時檢測使用,會造成更為嚴重的質量問題。如何才能快速的篩檢出有缺陷的工件,這需要訂制高X射線輪轂檢測系統,提高鋁合金輪轂的產品質量。