隨著石油化工裝置規模的增大,容器體積增大,裝置內現場組焊的壓力容器越來越多,而容器上的大直徑接管的封堵是試壓的難點。文章根據現行的容器標準,討論了容器試壓時容器接管封堵用封頭形式,并探討了封頭壁厚的計算和帶加強筋平蓋封頭壁厚、加強筋數量、厚度的計算方法。接管試壓封頭、盲板的結構形式常見的接管試壓盲板結構形式主要有橢圓形封頭、平蓋封頭,盲板法蘭和法蘭蓋。按連接形式可分為對接焊縫連接、角接焊縫連接和螺栓連接。此處我們重點討論塔容器大直徑接管的封堵,現場組焊的大型塔器的特點是試驗壓力一般情況下不高,但因接管直徑較大,比如撫順減壓塔轉油線接管,若按常規計算,選用的盲板厚度很厚,這些接管因為要與其他管線或設備直接相連,設計院沒有考慮現場試壓用材料,施工單位自行設計。
通過近幾年的施工積累,我們選用橢圓形封頭或帶加強筋的平蓋封頭,取得較好的效果。常見封頭的設計選用,橢圓形封頭一般情況下,我們均選用標準橢圓封頭。平蓋封頭此種形式適合于壓力較低,直徑較小的情況。但在施工生產中常用到。我們選擇的固定方法為與接管角焊連接。為接管的計算厚度,為接管的有效厚度。若按此公式計算,以撫順減壓塔為例,因現場沒有此厚度的鋼板,另外從經濟性的角度考慮也不可行,由此產生下面的帶加強筋平蓋的設計。帶加強筋平蓋加強筋一般采用矩形截面,加強筋與平蓋板之間的焊接應采用雙面間斷的角焊縫;為了滿足筋板焊接的要求,平蓋中部要設置加強環,筋板間分割的扇形壓力容器大直徑接管現場試壓盲板的選用及設計。并探討了帶加強肋平蓋封頭壁厚和加強筋數量、厚度的計算方法。該方法計算的盲板安全、經濟,在中石油七建公司承建的撫順、欽州項目得到實際應用驗證,達到預期效果。