高壓和高速充填壓鑄鋁型是
壓鑄鋁件的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa,甚而高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s,有些時辰甚而可達100m/s以上。充填時光很短,通常在0.01~0.2s界線內。
壓鑄鋁件優勢
1、
壓鑄鋁件產物品性好:鑄件尺寸精度高,通常相等于6~7級,甚而可達4級;表面光亮度好,通常相等于5~8級;強度和硬度較高,強度通常比砂型鍛造升高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸安穩,交換性好;可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如,此刻鋅合金壓鑄鋁件對照小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;對照小鑄出孔徑為0.7mm;對照小螺距為0.75mm。
2、制作效率高:機械制作率高,例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機均勻八小時可壓鑄鋁600~700次,小型熱室壓鑄鋁機均勻每八小時可壓鑄鋁3000~7000次;壓鑄鋁型壽命長,一付壓鑄鋁型,壓鑄鋁鐘合金,壽命可達幾十萬次,甚而上百萬次;易完成機械化和自動化。
3、經濟功效良好:由于壓鑄鋁件尺寸準確,表泛光亮等優勢。通常不再進行機械加工而直接運用,或加工量很小,所以既升高了金屬詐騙率,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價值廉價;不妨選用組合壓鑄鋁以其余金屬或非金屬原料。既儉省配備工時又儉省金屬。
壓鑄鋁件缺點
1、壓鑄鋁時由于液態金屬充填型腔速度高,流態不安穩,故選用通常壓鑄鋁法,鑄件易發生氣孔,不能進行熱處理;
2、 對內凹復雜的鑄件,壓鑄鋁較為麻煩
3、高熔點合金(如銅,黑色金屬),壓鑄鋁型壽命較低;
4、
壓鑄鋁件不宜小批量制作,其重點緣故是壓鑄鋁型制造本錢高,壓鑄鋁件機制作效率高,小批量制作不經濟。