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鑄鋁件出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象的原因-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

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鑄鋁件出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象的原因

來源:聚源發(fā)布時間:2023/9/28 9:00:29
鑄鋁件具有一些其他鑄件不能比的優(yōu)點(diǎn),如美觀、質(zhì)量輕、等優(yōu)點(diǎn),使它廣受用戶的青睞,是在汽車輕量化以來,鑄鋁件在汽車工業(yè)中了比較多的應(yīng)用。
1、皮下存在微氣孔:部分脫皮是皮下氣縮孔在外力作用下釋放的結(jié)果。如果鑄件直接壓鑄出來后,表面沒有明顯的脫皮,但在壓鑄件噴丸后才表現(xiàn)出來,拋丸的強(qiáng)度越大或時間越長,脫皮現(xiàn)象會越嚴(yán)重,這是由于壓鑄件表面或皮下有微氣孔和氣泡等引發(fā)的脫皮缺陷。
鑄鋁件
 
2、局部表面致密性不良:部分脫皮是由于局部鑄件表面致密性不夠或者嚙合性不佳,在外力作用下致密層破壞引發(fā)的。鑄件在經(jīng)過拋丸處理和高壓清洗后出現(xiàn)半脫落現(xiàn)象是由于表面致密層在2次壓力沖擊下,吸附力薄弱的表層遭到破壞,從而翻邊或脫落。
3、冷隔的微觀形態(tài):冷隔的微觀形態(tài)是指金屬液體在壓鑄時由于所受壓力的變化導(dǎo)致充型時不連續(xù)或不平穩(wěn)。當(dāng)局部模具溫度偏低時,導(dǎo)致入型腔的少許液體碰到型壁立刻凝固成表皮層,該表皮層會很快被水汽和油煙氧化成很薄的金屬層,而后進(jìn)入的金屬液體在其表面覆蓋凝固后形成該層界面。由于該層界面有氧化現(xiàn)象,與基體結(jié)合強(qiáng)度較低,在脫模拉力、內(nèi)部氣體膨脹力以及遇到高溫、噴丸和高壓等外力的作用下,表層容易脫開起皮。
鑄鋁件具有一些其他鑄件不能比的優(yōu)點(diǎn),如美觀、質(zhì)量輕、等優(yōu)點(diǎn),使它廣受用戶的青睞,是在汽車輕量化以來,鑄鋁件在汽車工業(yè)中了比較多的應(yīng)用。在拋丸過程中有一些需要注意的事項(xiàng),起先,除塵器要使用除塵,鑄鋁件中鋁粉末濃度過高會引起爆炸,因此除塵器要使用除塵。其次,要使用清理鋁合金相關(guān)的鋼丸。鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度,鋼丸能對鋁鑄件表面進(jìn)行處理。有些鋁鑄件在粗拋后表面不光滑,會留下空間導(dǎo)致發(fā)霉,所以采用一次性細(xì)拋,使表面光滑。

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