鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展長(zhǎng)久.如研究開(kāi)發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;廣泛用于鐵液脫硫、過(guò)濾技術(shù);薄壁鑄鐵件制造技術(shù);鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù);鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù);等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù);采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等.
鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐受腐蝕等一系列優(yōu)良特性,將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè).汽車工業(yè)中,為降低油耗能源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì).其中著重解決操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù),變質(zhì)技術(shù),晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前檢測(cè)技術(shù).為進(jìn)一步搞定材料性能、限度發(fā)揮材料的潛能,可開(kāi)發(fā)鋁合金材料,鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求;加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的研究,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開(kāi)發(fā)研究.
鋁合金配件采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。重力鑄鋁配件方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，鑄鋁件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。模型采用木模，因?yàn)槟灸r(jià)格低廉，可大大節(jié)省成本，當(dāng)鑄件尺寸和外觀光潔度要求比較高時(shí)，木模滿足不了要求，那么我們可以選擇開(kāi)金屬模~！！金屬模做出的
鑄鋁件尺寸精，外觀也更漂亮.鋁件定做廠家在鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐受腐蝕等一系列優(yōu)良特性。
