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行業(yè)資訊-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司
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行業(yè)資訊
鑄鋁件加工應(yīng)注意的問(wèn)題
鑄鋁件一般進(jìn)行機(jī)械加工后_可以直接使用,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)鑄件價(jià)格。便易采用組合壓鑄以及其他金屬或非金屬材料,既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。東鳳輪胎支持客戶定制各種規(guī)格鋁鑄件,可來(lái)圖來(lái)樣定制。
鑄鋁件
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鑄鋁件
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壓力容器
關(guān)于汽車(chē)載重輪胎硫化機(jī)的介紹
汽車(chē)載重輪胎硫化機(jī)是輪胎行業(yè)主要設(shè)備的一種,硫化橡膠用作橡膠輪胎的后的工作,對(duì)輪胎質(zhì)量尤為重要.硫化橡膠的主要目的是利用外力作用切剪、持續(xù)高溫促成橡膠材料內(nèi)的鏈狀分子結(jié)構(gòu)化學(xué)交聯(lián)成網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu),加強(qiáng)其拉伸強(qiáng)度、硬性、老化、彈力等功能,使其變的更有實(shí)用價(jià)值。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
泊頭鑄鋁件的工藝優(yōu)點(diǎn)
我公司是泊頭鑄鋁件產(chǎn)品的知名生產(chǎn)廠家,我公司以低的價(jià)格,完善的服務(wù),銷(xiāo)往各地,以誠(chéng)信、求實(shí)為宗旨,愿與各界同仁攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌,大限度的滿足每一個(gè)客戶要求。我公司設(shè)備全,設(shè)計(jì)合理,技術(shù)不斷更新,產(chǎn)品全部達(dá)到合格
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
使用硫化罐時(shí)的事故預(yù)防要點(diǎn)
使用硫化罐工作時(shí),工作中要精力集中,堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以及周?chē)陌踩闆r。硫化時(shí),操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視,禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處,并注意閥門(mén)和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。
壓力容器
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鋁鑄件
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低壓鋁鑄件
如何掌握高壓硫化機(jī)的操作技巧
高壓硫化機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,具有體積小,單件重量輕,拆裝方便,適合于人力搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快,溫度均勻,熱效率高等特點(diǎn),是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的膠接設(shè)備。使用廣泛較廣,可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。
硫化罐
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鋁鑄件
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低壓鋁鑄件
什么是普通胎面壓合機(jī)
普通型胎面壓合機(jī)是通過(guò)擠出機(jī)的擠壓系統(tǒng)對(duì)膠料塑化并擠人機(jī)頭流道,然后通過(guò)具有截面形狀和尺寸的口型而獲得形狀和截面尺寸的半成品過(guò)程的工藝。壓型工藝有普通壓型和復(fù)合壓型之分。我公司可根據(jù)客戶需求定制普通胎面壓合機(jī)。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
壓力容器的檢測(cè)和使用詳解
壓力容器應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),其種類(lèi)繁多,各有不同,當(dāng)壓力容器的工作壓力低于壓力源的壓力時(shí),應(yīng)在壓力容器入口的管道上安裝減壓閥。如果減壓閥因介質(zhì)條件不能_可靠運(yùn)行,減壓閥可用調(diào)節(jié)閥代替。
硫化罐
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鑄鋁件
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高壓鑄鋁件
壓力容器的定義
壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序(產(chǎn)品焊接試板)、無(wú)損檢測(cè)工序、開(kāi)孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
鋁合金壓鑄件的工藝流程
鋁合金壓鑄件產(chǎn)品主要用于電子、汽車(chē)、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等,一些高性能、高精度、高韌性的_鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
鋁合金壓鑄件的表面處理工藝有哪些
對(duì)鋁合金壓鑄件進(jìn)行表面處理產(chǎn)生的氧化膜具有裝飾效果,形成阻止環(huán)境腐蝕的保護(hù)層,可以_耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、光學(xué)性能等。處理方法有:電鍍、陽(yáng)極氧化、涂漆、粉末涂層、環(huán)氧涂層、拋光、噴砂等化學(xué)方法和機(jī)械方法。主要根據(jù)壓鑄件性能要求來(lái)選擇。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
壓力容器的制造工藝
壓力容器的用途_廣泛。它是在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都起著重要作用的設(shè)備。壓力容器一般由簡(jiǎn)體、封頭、法蘭、密封元件、開(kāi)孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外,還配有安全裝置、儀表及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
什么是蒸壓釜
蒸壓釜又稱(chēng)蒸養(yǎng)釜、壓蒸釜,屬于特種設(shè)備。蒸壓釜是一種密閉性強(qiáng)、體積大且笨重的壓力容器,分為貫通式和盡端式兩種。以釜門(mén)開(kāi)啟方式來(lái)看,蒸壓釜還可分為上開(kāi)門(mén)式蒸壓釜、側(cè)開(kāi)門(mén)式蒸壓釜。是我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
硫化機(jī)使用中的常見(jiàn)問(wèn)題
根據(jù)不同規(guī)格的橡膠制品,選擇不同的硫化溫度,泊頭東鳳輪胎機(jī)械橡膠硫化機(jī)采用了智能屏控制系統(tǒng),溫度、壓力自動(dòng)控制,可設(shè)置8個(gè)工藝,分階段進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作,硫化結(jié)束后,發(fā)出聲光提示并自動(dòng)停止工作。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
輪胎模具的工藝流程
用于硫化成型各類(lèi)輪胎的模具。輪胎模具分類(lèi)1:活絡(luò)模具,由花紋圈,模套,上下側(cè)板組成。活絡(luò)模具區(qū)分圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具及斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具 2:兩半模具,由上模,下模兩片組成。
硫化罐
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高壓硫化罐的性能和用途
高壓硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用_早的硫化設(shè)備,多年來(lái)盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展,但直到_某些橡膠制品(膠管、膠鞋、膠輥)的硫化、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的,可見(jiàn),硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。
硫化罐
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壓力容器
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